质量成本是为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量造成的损失，它包括预防成本、鉴定成本、内部损失、外部损失。

质量成本具体解读如下：

预防成本：又称事前成本，是在生产之前为确保产品质量而做出的一系列软件和硬件投入的成本（包括质量培训，质量体系运行，质量防错，质量评审等费用）。

鉴定成本：又称事中成本，是在产品生产过程中为确保不合格品不流出而采取的一系列检验，实验等活动产生的费用及有关部门及人员工资福利的费用总和。

内部损失：又称过程损失，是产品生产过程中因为不能满足质量要求所造成的损失（包括：返工，返修，报废，降级使用等产生的损失）。

外部损失：是指由于产品或服务在交付后未满足质量要求所造成的损失（包括：赔偿费，退货费，折价费，保修费等损失）。

基于质量成本低构成我们知道质量成本涵盖了质量管理全过程，质量成本低高低其实也是衡量质量管理水平低的精准标尺。

那么如何着眼质量成本降低？

建议着眼于以下方面展开：

预防为主：预防成本是必要性成本，是可以防止或减少后续等损失成本，应该从产品定义与设计评审环节入手；其次是产前培训与工位器具等软件硬件等投入，确保把事情一次性做对。

鉴定为辅：鉴定成本可以通过提升员工技能，实施定人定岗，实行自主质量管理等方法来减少专职检验鉴定等成本。

3）尽可能满足预防成本需求，控制必要的鉴定成本。

4）以优质服务与客户保持密切沟通，降低售后损失成本；凡是可以维修解决的就不要换件，能更换零件解决的就不要更换总成（这是建立在客我双方友好关系的前提下的，为此与客户保持沟通与密切关系尤为重要）。

5）根据企业管理水平设置合理的质量成本结构与目标，并实施质量成本统计管理与持续改进。

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