近来有不少读者来电、来信向理臣公司咨询如何在生产中降低生产成本问题？其中最为关心的是如何控制好库存成本。库存成本经常给企业带来高额成本，很多制造业企业的库存成本占产品总价值的30%-35%，这个比例对于初创型的小企业来说无疑是沉重的负担。

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　　实战指南：

　　【案例】

　　山东济南的张先生自己开了一个加工厂。虽然工厂是新成立的，但是产品的销路一直不错，甚至有些供不应求。因此张先生在接到了一些订单后，认定市场在一段时间内将会很好，还会接到更多的订单，所以加大了生产力度，加大了材料的采购，希望以此继续扩大自己产品的销路。但是事与愿违，市场形势突变，张先生的产品开始有了积压。半年之后，因为张先生把大量资金用在库存上，面对高额的库存成本，工厂经营开始变得艰难。

　　【诊断】

　　像张先生这样的创业者大都会出现这种情况。通常主要因为以下两种情况造成：

　　1.市场变化导致的订单预期失真。

　　2.以订单预期决定生产计划导致的库存成本增大。

　　【病因】

　　张先生就是因为出现了“以订单预期决定生产计划”的问题而导致库存积压，最终举步维艰。

　　【处方】

　　以下几点十分适用于初创型小企业：

　　1.对企业所在地近三年同时期的市场行情和同行业发货量进行调查统计，其同规模企业平均数乘以市场可以预期的增长率是企业在今年该时期计划所可能接订单的参考数量，从而避免盲目生产造成大量库存或是过于谨慎而失去市场机会。

　　2.小企业所能预期的订单量应为自己生产能力的110%-120%。

　　3.小企业一般接订单的时间的提前期为2个生产周期。

　　4.小企业尽量在接到实际订单后，才制定比订单量略大的原材料采购计划，一般为增加15%-20%。

　　5.小企业计划的接订单量每两个月根据市场需求调查进行调整。

　　6.小企业在发货后两周内必须和销售商进行结算。

　　7.当小企业接订单量在一定时期(通常指2-3个月)内增长比较快，小企业应该尽快对库存的产品进行处理，并且加强帐款回收。以免使自己大量的资金无法回笼，无法应对突发事件。

　　张先生按照理臣公司的上述介绍，对生产、库存均进行了调整。从今年年初的经营困境中走了出来，现在基本上可以保证资金准时回笼、库存成本已经降为了20%。

　　【注意】

　　以上几点仅适用于初创型企业或是资金规模不超过百万的微型企业。
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